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配制型含乳飲料是含乳飲料中的一種，GB/T21732中規定以乳或乳制品為原料，果肉芝士奶昔價格,加入水，以及白砂糖和（或）甜味劑、酸味劑、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一種或幾種調制而成的飲料，配制型含乳飲料要求其乳蛋白質含量要≥1%。
配制型含乳飲料產品由于其具有豐富的營養物質和良好的口感，一直以來都是消費者比較喜愛的產品，其不僅僅是一種飲料，更是人們獲取豐富營養物質特別是蛋白質的一種有效途徑。但是配制型含乳飲料在生產、銷售過程中常出現一些問題如脂肪上浮、蛋白沉淀、分層析水、起花等質量問題，這就需要我們在生產過程中嚴格控制其關鍵工藝點。具體如下：
1、復配增稠劑的選擇與溶解
單一增稠劑由于其作用比較單一，不能徹底達到穩定體系的作用，我們常把幾種增稠劑配合使用，乳飲料中常用的增稠劑有羧甲基纖維素鈉、黃原膠、果膠、藻酸丙二醇酯等。在使用過程中需溶解充足，無肉眼可見顆粒。
2、產品pH值
乳蛋白的等電點在4.6左右，當產品pH在其附近時，專業飲料加工,乳蛋白就是大量聚集。就會沉于底部，產生沉淀。所以我們在設計配方時需考慮到這點，結合人們對酸味的接受程度，我們一般將產品pH值調整到4.0±0.2.
3、加酸速度與加酸時產品溫度
乳蛋白遇酸易變性，所以我們在生產產品時加酸濃度不宜過高（一般10%），加酸速度不能過快，緩慢加入，加酸時產品的溫度越低越好，一般控制在25℃以下。
4、均質壓力
均質是包裝產品質量穩定的重要環節，均質壓力與溫度都有嚴格控制，推薦飲料研發，過高或過低都不利于產品，一般均質壓力在20Mpa，溫度在55-60℃之間，對產品的穩定性有益。
5、殺菌溫度與時間
為了達到增加保質期的目的，我們需要對產品進行殺菌。殺菌溫度與時間的選擇必須合理，溫度低、時間短不能有效殺滅微生物，溫度高、時間長對穩定劑和乳蛋白破壞較大，在實際生產中一般選用115-121℃，4-15s比較適宜。
河南浩明飲品有限公司
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